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产品知识
喷嘴
2016-2-25
来源:未知
点击数:  3262        作者:未知
  • 喷嘴简介:
    喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。

    喷嘴
    喷嘴的特性
    由于喷嘴是按其在多种不同喷雾条件下工作而设计的,因而选用适合需要的喷嘴,以便在使用中达到最佳喷雾性能。
    喷嘴的特性主要体现在喷嘴的喷雾类型,即液体离开喷嘴口时形成的形状以及它的运行性能。喷嘴的命名一是以喷雾形状区分为扇形、锥形、液柱流(即射流)、空气雾化、扁平喷嘴,其中锥形喷嘴又分为空心锥形与实心锥形二大类;而文丘里喷嘴(即混合搅拌喷嘴)、强冷(热)风口吹风风嘴以及专用喷嘴(如园林喷嘴、缸子洗涤喷嘴、管子清洗喷嘴等系列)的命名则体现了喷嘴的运行性能。

    选用喷嘴的要素
    喷嘴种类较多,可供选择的范围较大,一般地说脱脂和水洗工序的喷嘴,可选用冲击力较强的喷射型喷嘴:

    喷嘴以"V"型即扇型喷嘴为例,其喷射角度以60°为最佳,具有较大的冲击力量;而磷化工序的喷嘴则可选用雾化好、水粒细密均匀、冲击力较弱的离心喷嘴:以"Z"型即锥性喷嘴为例,其喷嘴离工件的最佳距离为40cm~50cm,具有分散,使液体雾化的喷淋作用。喷嘴在喷管上的排列,可采用并行和交叉两种形式,对通道式,采用垂直交叉排列,喷淋效果较好。
    选用喷嘴的因素有流量、压力、喷雾角度、覆盖范围、冲击力、温度、材质、应用等,而这些因素之间往往相互牵连、相互制约。流量与压力,喷雾角度与覆盖范围均成正比关系。任何喷嘴的喷射目的是要维持连续不断使槽液与工件接触,流量这个因素比压力更为重要。液体的温度不影响喷嘴的喷雾性能,但它影响黏度和比重,同时还影响材料的选择。喷嘴的材料还应根据槽液的化学特性来确定,对非腐蚀性槽液可根据加工的难易,采用青铜铸造或塑料压铸。为防止腐蚀,可采用非金属材料;对硫酸、盐酸等强腐蚀槽液,可采用尼龙塑料;用于磷化槽液的喷嘴材料一般采用耐酸的不锈钢,防止锈蚀的喷嘴也可直接选用不锈钢或尼龙材质制作。
    喷嘴具有一定冲击力的喷嘴应选用小角度喷嘴,以液柱流(即射流)为最佳;扇形喷嘴适用于清洗、脱脂、冷却等方面,锥形喷嘴适用于漂淋、表层、磷化、加湿、除尘等方面;在储漆缸、槽体中应安装文丘里搅拌喷嘴,以"H"型即搅拌喷嘴(也称为文丘里喷嘴)为例,槽液经一定压力与引道口被吸入的液体共同以1:4的流量混合后扩散喷射出来,达到溶质无空气混合搅拌的效果,从而防止了沉淀,因为搅动确保了化学溶液均匀的混合。


    喷嘴的排布
    在按工件的外廓尺寸组成的环形管道上按一定的排列安装若干喷嘴,将工件包围,使工件经过喷淋区时,全部表面均能被槽液喷洗,整个喷淋区应均匀布置喷嘴以保证喷洗的工艺时间及效果。喷嘴距工件之间的距离,应在射流最佳扩散射程之内,为此喷管与喷嘴布置要合理。喷管与喷嘴之间的距离为250mm~300mm,交叉排布时,喷嘴与工件之间的距离最好不低于250mm。
    浸渍式涂装前处理搅拌装置由泵到管道至搅拌喷嘴,构成了完整的槽液喷射系统。搅拌喷嘴运用文丘里原理,槽液在一定压力的作用下进入管道,通过搅拌喷嘴的喷孔形成高速射流,并在喷嘴四周引道口产生低压区,形成虹吸现象,在压力差的作用下槽液被吸入搅拌喷嘴,从而能循环大量的液体。搅拌喷嘴距槽底的距离为25mm~75mm,与工件的距离为200mm~380mm,喷孔的角度应根据工件大小来确定。当工件宽度较小时,喷孔可设计垂直向上,当工件较大时,喷孔可设计与垂直面成35°~45°;当工件宽度较大时,为提高搅拌效果,喷孔可设计垂直向下,但这种情况会将沉淀物搅起,因此只适用于无沉淀物槽液的搅拌。

    喷嘴质量的检查和损坏的常见原因
    喷嘴需要维修,定期检查、清洁甚至更换,以便保证最终产品质量和保持生产过程的经济效益。维修程序的方式和频率取决于用途。维修计划可依据用途、液体和喷嘴材料进行安排。
    影响喷嘴喷雾问题的常见原因有七种:
    a)腐蚀和磨损:喷嘴喷口和内流通道表面的物质逐渐变大或变形,进而影响流量、压力和喷雾形状。
    b)腐蚀:喷雾液或环境的化学作用引起腐蚀破坏了喷嘴材料。
    c)阻塞:液体中的污垢或其它杂质阻塞了喷嘴口部,因而限制了喷嘴的流量和干扰了喷雾形状及其均匀度。
    d)黏结:由液体蒸发而引起在喷嘴口边缘内侧或外侧材料上的喷溅、雾气或化学堆积作用,能遗留一层干燥的凝固层,阻塞喷嘴口或内流通道。
    e)温度损害:过热对非高温用途设计的喷嘴材料会有一定的损害影响。
    f)不正确的安装:偏离轴心的垫圈,过度上紧或其它改变位置的问题均能产生不良影响。
    g)意外损伤:在安装和清洁中,由于使用不正确的工具可能意外地对喷嘴造成损伤。
    5、喷嘴的应用领域

    应用领域
    1、车辆,集装箱公司:夹扣喷嘴等
    (1)喷涂线的前处理上,除磷,除油除锈;
    (2)淋雨线,主要是检测产品的密封性是否良好
    2、造纸厂
    (1)消泡喷嘴,涂除纸浆里的泡沫,用到空心锥喷嘴,螺旋喷嘴;
    (2)涂布喷嘴,就是纸张的表面涂层,用在涂布机上,雾化喷嘴;
    (3)切纸边用的水针喷嘴,即针型喷嘴,要求高压力条件下工作,要镶嵌陶瓷或高合金;
    (4)清洗网笼毛布的喷嘴,一般用针型喷嘴和扇形喷嘴,自清洗喷嘴;
    (5)拔浆喷嘴,用的是窄角喷嘴:
    3、纺织行业:雾化喷嘴较多
    (1)厂房加湿,特别是纺织厂高粉尘度的条件下加湿,棉纺,织布,毛条,毛巾;
    (2)在毛纱上加一种松花油,防止毛纱干燥断纱;
    4、电子
    (1)大型电子厂房的大空间加湿降温,用雾化形状的喷嘴;
    (2)电子板的清洗喷嘴,扇型的,广角的,快拆的喷嘴;
    (3)线路板成型后的松香喷嘴的应用,喷上松香对线路板起保护作用;
    (4)电路板有用到赛钢喷嘴;
    5、制药厂:雾化喷嘴较多
    (1)造粒喷嘴,
    (2)涂层喷嘴,即药表面的糖衣涂层;
    6、食品行业:
    (1)榨菜的清洗;
    (2)水果,蔬菜等的清洗,例如草莓的清洗除毛;
    (3)净化车间,有风淋室,用到风淋喷嘴;
    7、热电厂
    (1)大流量型号的喷嘴,如碳化硅喷嘴,螺旋喷嘴,用来脱硫除尘;
    (2)用于锅炉前的冷却系统;
    8、垃圾处理
    (1)用雾化喷嘴,向垃圾上喷撒一种香料,出去异味;
    (2)用实心锥等喷嘴来降尘;
    9、散热器:因为有喷涂处理所以有用到夹扣喷嘴;
    10、钢管厂:钛材质的广角和多部件涂料喷嘴;
    (1)用于钢管厂的高压除锈喷嘴;
    (2)钢管内外的涂层喷嘴;
    11、压力容器厂,用到实心锥形喷嘴。
    12、酒厂
    (1)啤酒,葡萄酒等美容机上的美容喷嘴,雾装喷嘴
    (2)清洗瓶罐的多喷头或旋转喷嘴;
    13、 石油,化工行业
    (1)用于瓶罐的清洗喷嘴,多头或旋转喷嘴;
    (2)瓶罐的冷却喷嘴;
    (3)为使化学物质进行充分的反映,用到一种有外壳和内芯组成的喷嘴
    14、冷却塔:用大流量的喷嘴,如夹扣喷嘴,螺旋喷嘴等;
    15、干燥设备:喷雾或雾化干燥设备上用到空气雾化喷嘴或金属微细雾化喷嘴。
    16、木材烘干:用到喷嘴,防止木才的干裂;
    17、除尘,除烟,废气处理;
    (1)用于湿发除尘器或设备上;
    (2)用于一些企业的废烟废气的净化,一般用的是大流量喷嘴;
    18、润滑作用:
    (1)齿轮润滑;
    (2)喷塑设备上的脱模剂的喷洒;
    (3)钢缆润滑;
    (4)大型锻压机上的压模润滑;
    19、玻璃厂
    (1)清洗成型玻璃或玻璃钢;
    (2)冷却
    20、杀菌锅炉:用扇形喷嘴杀菌消毒;
    21、卷烟厂:
    (1)烟厂大空间的加湿降尘;
    (2)用到空气雾化喷嘴,喷洒香剂;
    (3)烟厂用到大量的过滤器;
    22、煤矿、水泥行业:
    (1)除尘,水泥厂的除尘,煤矿矿井的除尘
    (2)洗煤、选煤用到窄角喷嘴;
    23、洗车设备:自动洗车设备上要用到小角度,高压的扇形喷嘴;
    24、饲料机械:用金属实心锥喷嘴或空心锥喷嘴,还有雾化喷嘴,用于清洗造粒;
    25、超声波清洗机:用扇形不锈钢喷嘴;
    26、室外休闲行业,产品为室外休闲棚,用雾化喷嘴加湿室外的空气和花木,型号:塑料精细雾化喷嘴;
    27、化工行业:化工粉末干燥设备,还有用于冷脚器皮带的冷脚;
    28、微型轴承行业:用于轴承表面自动的喷洒防锈油;
    29、钢铁行业喷嘴应用的具体介绍:
    (1)轧钢厂:热轧机所有精札机组,轧辊进出口均需要进行充足的冷却,一般入口处两组扇形喷嘴,出口处三组扇形喷嘴
    (2)连铸机:一般喷嘴材质为不锈钢或铜材的,形状是扇形或实心锥的
    (3)炼钢炉烟通一般选用2寸-3寸的螺旋喷嘴,既除尘又能够起到脱硫作用;  喷嘴是涂装前处理设备中的一部份,是喷淋系统的核心。喷淋处理方法是涂装前处理常用的工艺方法之一,其过程是用水泵将槽液喷淋到工件表面,借助机械冲刷,加速化学作用,来完成脱脂、除锈、表调、磷化及钝化等工序,使脱脂效果更好,磷化膜更均匀,处理时间更短,生产效率更高。对不同的工件,在选择喷嘴类型时,需要综合考虑的因素较多,正确的选择能充分发挥涂装前处理药剂的性能与其自身的特性,获得优质的前处理效果。

    喷嘴分类
    喷嘴可分为两大类:
    1) 燃烧器用喷嘴(军用,民用)
    2) 非燃烧器类喷嘴
    按喷嘴的功能喷嘴大致可分为:喷雾喷嘴,油烧嘴,喷砂嘴,及特殊喷嘴。
    按材料分类,可分为:金属喷嘴,塑料喷嘴,陶瓷喷嘴,合金喷嘴。
    按行业分类,可分为:石化喷嘴,农业喷嘴,纺织喷嘴,造纸喷嘴,印刷喷嘴,环保(脱硫、脱硝、脱氮、除尘等)喷嘴,喷涂喷嘴,钢铁冶金喷嘴,电子喷嘴,食品喷嘴。
    按形状分类,可分为空心锥喷嘴,实心锥喷嘴,方形喷嘴,矩形喷嘴,椭圆形喷嘴,扇形喷嘴,柱流(直流)喷嘴,二流体喷嘴,多流体喷嘴等等。
    特殊行业喷嘴:喷火嘴,德士古喷嘴,造粒喷头等等。
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